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Titanplatten können gestanzt werden.Stanzen ist ein Herstellungsprozess, bei dem eine Presse verwendet wird, um ein Metallblech oder eine Metallplatte in die gewünschte Form zu verformen oder zu formen.Titan, einschließlich Titanplatten, kann mit speziellen Stanzgeräten und -techniken gestanzt werden.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Titan ein relativ festes und duktiles Material ist und dass beim Stanzen Faktoren wie die mechanischen Eigenschaften des Materials, die Dicke und die Komplexität der gewünschten Form sorgfältig berücksichtigt werden müssen.Zu den wichtigsten Punkten, die beim Stanzen von Titanplatten zu beachten sind, gehören:
Materialstärke: Titanplatten unterschiedlicher Dicke können gestanzt werden, dickere Platten erfordern jedoch möglicherweise mehr Kraft und spezielle Stanzausrüstung.
Werkzeug- und Matrizendesign: Das richtige Werkzeug- und Matrizendesign ist für das erfolgreiche Stanzen von Titanplatten von entscheidender Bedeutung.Bei der Konstruktion sollten die Festigkeit und Duktilität des Materials berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die gewünschte Form erreicht werden kann, ohne dass es zu übermäßiger Verformung oder Rissbildung kommt.
Schmierung: Während des Stanzvorgangs wird üblicherweise Schmierung verwendet, um die Reibung zu verringern und ein Abreiben oder Anhaften der Titanplatte am Stanzwerkzeug zu verhindern.Die richtige Auswahl des Schmiermittels ist wichtig, um ein reibungsloses Prägen zu gewährleisten und das Risiko einer Beschädigung der Platte zu minimieren.
Wärmebehandlung: Abhängig von den spezifischen Anforderungen des Stanzteils kann nach dem Stanzen eine Wärmebehandlung erforderlich sein, um eventuelle Restspannungen abzubauen und die Materialeigenschaften zu verbessern.
Es wird empfohlen, sich an erfahrene Hersteller oder Stanzexperten zu wenden, die über Fachkenntnisse in der Verarbeitung von Titan verfügen, um sicherzustellen, dass der Stanzvorgang korrekt und effizient durchgeführt wird.Sie können Hinweise zu den besten Vorgehensweisen und Überlegungen speziell zum Stanzen von Titanplatten geben.
Name | Titanplatte |
Länge | 500–3000 mm oder nach Kundenwunsch |
Breite | 20*1220 |
Mindestbestellmenge | 50kg |
Transportpaket | Palette |
Spezifikation | Wandstärke 0,3–3,0 mm |
Warenzeichen | Shengpo |
Herkunft | China |
HS-Code | 8108903290 |
Produktionskapazität | 500 Tonnen pro Monat |
Name | Titanplatte |
Standard | ASTM B265, ASME SB265, AMS4911, ASTM F136, ASTM F67 |
Zertifizierung | IOS9001:2015, ISO14001/TS 16949:2009 |
Wandstärke | 0,3–3 mm Dicke |
Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
Zahlungsziel | T/T, L/C |
Lieferfähigkeit | 500 Tonnen pro Monat |
Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Koffer oder ISPM 15-geprägter Holzkiste |
Information | Anwendung: (Titanplatte) 1. Wärmetauscher und Kondensatoren 2. Meerwasserentsalzungsindustrie 3. Chemische Industrie, 4. Galvanikausrüstung 5. Präzisionsinstrumente 6. Umweltschutzausrüstung 7. Automobilindustrie 8. Medizin- und Sportindustrie 9. Elektrizitätswirtschaft |
Titanplatten können gestanzt werden.Stanzen ist ein Herstellungsprozess, bei dem eine Presse verwendet wird, um ein Metallblech oder eine Metallplatte in die gewünschte Form zu verformen oder zu formen.Titan, einschließlich Titanplatten, kann mit speziellen Stanzgeräten und -techniken gestanzt werden.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Titan ein relativ festes und duktiles Material ist und dass beim Stanzen Faktoren wie die mechanischen Eigenschaften des Materials, die Dicke und die Komplexität der gewünschten Form sorgfältig berücksichtigt werden müssen.Zu den wichtigsten Punkten, die beim Stanzen von Titanplatten zu beachten sind, gehören:
Materialstärke: Titanplatten unterschiedlicher Dicke können gestanzt werden, dickere Platten erfordern jedoch möglicherweise mehr Kraft und spezielle Stanzausrüstung.
Werkzeug- und Matrizendesign: Das richtige Werkzeug- und Matrizendesign ist für das erfolgreiche Stanzen von Titanplatten von entscheidender Bedeutung.Bei der Konstruktion sollten die Festigkeit und Duktilität des Materials berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die gewünschte Form erreicht werden kann, ohne dass es zu übermäßiger Verformung oder Rissbildung kommt.
Schmierung: Während des Stanzvorgangs wird üblicherweise Schmierung verwendet, um die Reibung zu verringern und ein Abreiben oder Anhaften der Titanplatte am Stanzwerkzeug zu verhindern.Die richtige Auswahl des Schmiermittels ist wichtig, um ein reibungsloses Prägen zu gewährleisten und das Risiko einer Beschädigung der Platte zu minimieren.
Wärmebehandlung: Abhängig von den spezifischen Anforderungen des Stanzteils kann nach dem Stanzen eine Wärmebehandlung erforderlich sein, um eventuelle Restspannungen abzubauen und die Materialeigenschaften zu verbessern.
Es wird empfohlen, sich an erfahrene Hersteller oder Stanzexperten zu wenden, die über Fachkenntnisse in der Verarbeitung von Titan verfügen, um sicherzustellen, dass der Stanzvorgang korrekt und effizient durchgeführt wird.Sie können Hinweise zu den besten Vorgehensweisen und Überlegungen speziell zum Stanzen von Titanplatten geben.
Name | Titanplatte |
Länge | 500–3000 mm oder nach Kundenwunsch |
Breite | 20*1220 |
Mindestbestellmenge | 50kg |
Transportpaket | Palette |
Spezifikation | Wandstärke 0,3–3,0 mm |
Warenzeichen | Shengpo |
Herkunft | China |
HS-Code | 8108903290 |
Produktionskapazität | 500 Tonnen pro Monat |
Name | Titanplatte |
Standard | ASTM B265, ASME SB265, AMS4911, ASTM F136, ASTM F67 |
Zertifizierung | IOS9001:2015, ISO14001/TS 16949:2009 |
Wandstärke | 0,3–3 mm Dicke |
Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
Zahlungsziel | T/T, L/C |
Lieferfähigkeit | 500 Tonnen pro Monat |
Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Koffer oder ISPM 15-geprägter Holzkiste |
Information | Anwendung: (Titanplatte) 1. Wärmetauscher und Kondensatoren 2. Meerwasserentsalzungsindustrie 3. Chemische Industrie, 4. Galvanikausrüstung 5. Präzisionsinstrumente 6. Umweltschutzausrüstung 7. Automobilindustrie 8. Medizin- und Sportindustrie 9. Elektrizitätswirtschaft |