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Bipolarplatten aus Titan finden in Fahrzeugen mit Wasserstoffantrieb mehrere Anwendungen, insbesondere im Brennstoffzellenstapel, der eine entscheidende Komponente des Antriebsstrangs des Fahrzeugs darstellt.Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von Titan-Bipolarplatten in Fahrzeugen mit Wasserstoffantrieb:
Leitfähigkeit: Bipolarplatten aus Titan weisen eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf, die für den effizienten Betrieb des Brennstoffzellenstapels unerlässlich ist.Die Bipolarplatten fungieren als leitende Pfade und ermöglichen den Elektronenfluss zwischen der Anode und der Kathode der Brennstoffzelle.
Korrosionsbeständigkeit: Titan ist äußerst korrosionsbeständig und daher ein ideales Material für Bipolarplatten in Brennstoffzellen.Die korrosive Umgebung innerhalb der Brennstoffzelle, die das Vorhandensein von Wasserstoff und verschiedene chemische Reaktionen mit sich bringt, kann die Leistung und Lebensdauer der Bipolarplatten beeinträchtigen.Die Korrosionsbeständigkeit von Titan gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Brennstoffzellenstapels.
Leichtgewicht: Titan ist für sein geringes Gewicht bekannt, was für Fahrzeuge mit Wasserstoffantrieb von Vorteil ist, die eine verbesserte Kraftstoffeffizienz und Reichweite anstreben.Die Verwendung leichter Bipolarplatten aus Titan trägt dazu bei, das Gesamtgewicht des Brennstoffzellenstapels zu reduzieren und trägt so zur Energieeffizienz und Leistung des Fahrzeugs bei.
Hohe Festigkeit: Bipolarplatten aus Titan bieten eine hohe Festigkeit und strukturelle Integrität, sodass sie den mechanischen Belastungen und Drücken innerhalb des Brennstoffzellenstapels standhalten können.Dadurch wird die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Bipolarplatten auch unter Betriebsbedingungen mit Temperatur- und Druckschwankungen gewährleistet.
Gasundurchlässigkeit: Bipolarplatten aus Titan haben eine geringe Gasdurchlässigkeit und verhindern so das Austreten von Wasserstoffgas innerhalb des Brennstoffzellenstapels.Dies ist für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Sicherheit des Brennstoffzellensystems von entscheidender Bedeutung, da jede Gasleckage zu Leistungseinbußen und potenziellen Sicherheitsrisiken führen kann.
Fertigungsflexibilität: Titan lässt sich leicht formen und zu komplexen Formen verarbeiten, was Flexibilität bei der Gestaltung und Herstellung von Bipolarplatten bietet.Dies ermöglicht maßgeschneiderte Designs zur Optimierung der Leistung und Integration des Brennstoffzellenstapels in den Antriebsstrang des Fahrzeugs.
Es ist wichtig zu beachten, dass Titan zwar zahlreiche Vorteile für Bipolarplatten in wasserstoffbetriebenen Fahrzeugen bietet, es aber auch andere Materialien wie Graphit oder Verbundwerkstoffe gibt, die je nach spezifischen Anforderungen und Überlegungen in Bipolarplatten verwendet werden.Die Wahl des Materials für Bipolarplatten hängt von Faktoren wie Kosten, Leistung, Haltbarkeit und Machbarkeit der Herstellung ab.
Name | GR1 GR2 GR12 Titanblech und -platte |
Standard | ASTM B265,ASME SB265, AMS4911, ASTM F136, ASTM F67 |
Zertifizierung | IOS9001:2015, ISO14001/TS 16949:2009 |
Wandstärke | 0,3–3 mm Dicke |
Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
Zahlungsziel | T/T, L/C |
Lieferfähigkeit | 250 Tonnen pro Monat |
Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Koffer oder ISPM 15-geprägter Holzkiste |
Information | Anwendung: (Titanplatte) 1. Wärmetauscher und Kondensatoren |
Bipolarplatten aus Titan finden in Fahrzeugen mit Wasserstoffantrieb mehrere Anwendungen, insbesondere im Brennstoffzellenstapel, der eine entscheidende Komponente des Antriebsstrangs des Fahrzeugs darstellt.Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von Titan-Bipolarplatten in Fahrzeugen mit Wasserstoffantrieb:
Leitfähigkeit: Bipolarplatten aus Titan weisen eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf, die für den effizienten Betrieb des Brennstoffzellenstapels unerlässlich ist.Die Bipolarplatten fungieren als leitende Pfade und ermöglichen den Elektronenfluss zwischen der Anode und der Kathode der Brennstoffzelle.
Korrosionsbeständigkeit: Titan ist äußerst korrosionsbeständig und daher ein ideales Material für Bipolarplatten in Brennstoffzellen.Die korrosive Umgebung innerhalb der Brennstoffzelle, die das Vorhandensein von Wasserstoff und verschiedene chemische Reaktionen mit sich bringt, kann die Leistung und Lebensdauer der Bipolarplatten beeinträchtigen.Die Korrosionsbeständigkeit von Titan gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Brennstoffzellenstapels.
Leichtgewicht: Titan ist für sein geringes Gewicht bekannt, was für Fahrzeuge mit Wasserstoffantrieb von Vorteil ist, die eine verbesserte Kraftstoffeffizienz und Reichweite anstreben.Die Verwendung leichter Bipolarplatten aus Titan trägt dazu bei, das Gesamtgewicht des Brennstoffzellenstapels zu reduzieren und trägt so zur Energieeffizienz und Leistung des Fahrzeugs bei.
Hohe Festigkeit: Bipolarplatten aus Titan bieten eine hohe Festigkeit und strukturelle Integrität, sodass sie den mechanischen Belastungen und Drücken innerhalb des Brennstoffzellenstapels standhalten können.Dadurch wird die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Bipolarplatten auch unter Betriebsbedingungen mit Temperatur- und Druckschwankungen gewährleistet.
Gasundurchlässigkeit: Bipolarplatten aus Titan haben eine geringe Gasdurchlässigkeit und verhindern so das Austreten von Wasserstoffgas innerhalb des Brennstoffzellenstapels.Dies ist für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Sicherheit des Brennstoffzellensystems von entscheidender Bedeutung, da jede Gasleckage zu Leistungseinbußen und potenziellen Sicherheitsrisiken führen kann.
Fertigungsflexibilität: Titan lässt sich leicht formen und zu komplexen Formen verarbeiten, was Flexibilität bei der Gestaltung und Herstellung von Bipolarplatten bietet.Dies ermöglicht maßgeschneiderte Designs zur Optimierung der Leistung und Integration des Brennstoffzellenstapels in den Antriebsstrang des Fahrzeugs.
Es ist wichtig zu beachten, dass Titan zwar zahlreiche Vorteile für Bipolarplatten in wasserstoffbetriebenen Fahrzeugen bietet, es aber auch andere Materialien wie Graphit oder Verbundwerkstoffe gibt, die je nach spezifischen Anforderungen und Überlegungen in Bipolarplatten verwendet werden.Die Wahl des Materials für Bipolarplatten hängt von Faktoren wie Kosten, Leistung, Haltbarkeit und Machbarkeit der Herstellung ab.
Name | GR1 GR2 GR12 Titanblech und -platte |
Standard | ASTM B265,ASME SB265, AMS4911, ASTM F136, ASTM F67 |
Zertifizierung | IOS9001:2015, ISO14001/TS 16949:2009 |
Wandstärke | 0,3–3 mm Dicke |
Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
Zahlungsziel | T/T, L/C |
Lieferfähigkeit | 250 Tonnen pro Monat |
Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Koffer oder ISPM 15-geprägter Holzkiste |
Information | Anwendung: (Titanplatte) 1. Wärmetauscher und Kondensatoren |