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| Name | Titanstreifen und -folie, Klebeband | Lieferstatus |
| Je nach Ihren Anforderungen oder Ihrem Blatt Warmwalzen Kaltwalzen Coil-Walzglühen Kaltwalzen-Glühen glatt entsprechend Ihren Härteanforderungen | ||
| Standard | GB/T3621.ASTM B265 | |
| Zertifizierung | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 | |
| Wandstärke | 0,08–3,0 mm | |
| Zulässige Breitenabweichung | +/-0,15 mm | |
| Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) | |
| Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung | |
| Zahlungsbedingung | T/T, L/C | |
| Lieferfähigkeit | 250 Tonnen pro Monat | |
| Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Palette oder ISPM 15-geprägter Holzkiste | |
| Information | Maximales Spulengewicht: 10000 kg Spuleninnendurchmesser Φ500/600/610/762 Die schmalste Schlitzbreite: 15 mm Maximale Länge: 5600 m |
牌号 Grad | 厚度 Dicke（mm） | 厚度允许偏差 Zulässig Dicke Abweichung (mm) | 材料宽度 Breite（mm） | 允许宽度偏差 Zulässig Breite Abweichung (mm) | |
普通精度 Allgemein Präzision | 高精度 Hoch Präzision | ||||
TA1/GR1 TA4/GR4 TA2/GR2 TC4/GR5 TA10/GR12 | 0,01T≤0,1 | +/-0,01 | +/-0,005 | 5~1200 | +/-0,1 |
0,1 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
0,6 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
+/-0,02 | +/-0,01 | ||||
1,0 | |||||
牌号 Grad | Nein Status | 室温力学性能 Zimmertemperatur Mechanisch Eigenschaften | |||
抗拉强度Rm/Mpa Zugfest Stärke Rm/Mpa | 规定非比例延伸强度Rp0,2/Mpa Bestimmungen von Nicht proportional Verlängerung Intensität Rp0,2/Mpa | 断后伸长率A50 mm/% Prozentsatz Verlängerung nach Fraktur | |||
TA1/GR1 | 退火态 Geglüht | ≥240 | 140～310 | ≥24 % | |
TA2/GR2 | ≥400 | 275~450 | ≥20 % | ||
TA10/GR12 | ≥460 | ≥300 | ≥18 % | ||
Titanspulen werden typischerweise durch einen Prozess namens Rohrformen oder Rohrschweißen zu Titanrohren verarbeitet.Hier finden Sie einen allgemeinen Überblick über die Schritte zur Umwandlung von Titanspulen in Titanrohre:
Spulenvorbereitung: Die Titanspule wird zunächst abgewickelt und gerichtet, um sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.Dabei kann das Coil durch eine Reihe von Walzen oder Richtmaschinen geführt werden, um etwaige Biegungen oder Verformungen zu beseitigen.
Rohrformen: Die gerade gerichtete Titanspule wird dann einer Rohrformmaschine zugeführt, die die Spule in ein Rohr formt.Die Maschine verwendet eine Kombination aus Rollen und Dornen, um die Titanspule nach und nach in die gewünschte Rohrform zu biegen und zu formen.
Schweißen: Sobald die Titanspule zu einer Röhre geformt ist, werden die Kanten der Spule zusammengeführt, um eine Naht zu erzeugen.Anschließend wird die Naht mit einer geeigneten Schweißtechnik, beispielsweise WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) oder Laserschweißen, verschweißt.Durch den Schweißvorgang wird sichergestellt, dass die Naht sicher verbunden ist und ein durchgehendes Rohr entsteht.
Wärmebehandlung: Nach dem Schweißen kann das Titanrohr einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen werden, um eventuelle Spannungen abzubauen und die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht zu verbessern.Dieser Wärmebehandlungsprozess trägt dazu bei, die Festigkeit und Integrität des Titanrohrs zu verbessern.
Endbearbeitung und Inspektion: Das Titanrohr kann verschiedenen Endbearbeitungsprozessen unterzogen werden, z. B. Polieren oder Reinigen, um etwaige Oberflächenfehler oder Verunreinigungen zu entfernen.Anschließend wird das Rohr auf Maßhaltigkeit, Schweißqualität und Gesamtintegrität geprüft, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Details der Rohrform- und Schweißprozesse je nach Ausrüstung, Techniken und Qualitätsstandards des Herstellers variieren können.Die Herstellung von Titanrohren aus Spulen erfordert spezielle Maschinen und erfahrene Bediener, um sicherzustellen, dass die Rohre die gewünschten Spezifikationen und Leistungsanforderungen erfüllen.
| Name | Titanstreifen und -folie, Klebeband | Lieferstatus |
| Je nach Ihren Anforderungen oder Ihrem Blatt Warmwalzen Kaltwalzen Coil-Walzglühen Kaltwalzen-Glühen glatt entsprechend Ihren Härteanforderungen | ||
| Standard | GB/T3621.ASTM B265 | |
| Zertifizierung | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 | |
| Wandstärke | 0,08–3,0 mm | |
| Zulässige Breitenabweichung | +/-0,15 mm | |
| Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) | |
| Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung | |
| Zahlungsbedingung | T/T, L/C | |
| Lieferfähigkeit | 250 Tonnen pro Monat | |
| Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Palette oder ISPM 15-geprägter Holzkiste | |
| Information | Maximales Spulengewicht: 10000 kg Spuleninnendurchmesser Φ500/600/610/762 Die schmalste Schlitzbreite: 15 mm Maximale Länge: 5600 m |
牌号 Grad | 厚度 Dicke（mm） | 厚度允许偏差 Zulässig Dicke Abweichung (mm) | 材料宽度 Breite（mm） | 允许宽度偏差 Zulässig Breite Abweichung (mm) | |
普通精度 Allgemein Präzision | 高精度 Hoch Präzision | ||||
TA1/GR1 TA4/GR4 TA2/GR2 TC4/GR5 TA10/GR12 | 0,01T≤0,1 | +/-0,01 | +/-0,005 | 5~1200 | +/-0,1 |
0,1 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
0,6 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
+/-0,02 | +/-0,01 | ||||
1,0 | |||||
牌号 Grad | Nein Status | 室温力学性能 Zimmertemperatur Mechanisch Eigenschaften | |||
抗拉强度Rm/Mpa Zugfest Stärke Rm/Mpa | 规定非比例延伸强度Rp0,2/Mpa Bestimmungen von Nicht proportional Verlängerung Intensität Rp0,2/Mpa | 断后伸长率A50 mm/% Prozentsatz Verlängerung nach Fraktur | |||
TA1/GR1 | 退火态 Geglüht | ≥240 | 140～310 | ≥24 % | |
TA2/GR2 | ≥400 | 275~450 | ≥20 % | ||
TA10/GR12 | ≥460 | ≥300 | ≥18 % | ||
Titanspulen werden typischerweise durch einen Prozess namens Rohrformen oder Rohrschweißen zu Titanrohren verarbeitet.Hier finden Sie einen allgemeinen Überblick über die Schritte zur Umwandlung von Titanspulen in Titanrohre:
Spulenvorbereitung: Die Titanspule wird zunächst abgewickelt und gerichtet, um sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.Dabei kann das Coil durch eine Reihe von Walzen oder Richtmaschinen geführt werden, um etwaige Biegungen oder Verformungen zu beseitigen.
Rohrformen: Die gerade gerichtete Titanspule wird dann einer Rohrformmaschine zugeführt, die die Spule in ein Rohr formt.Die Maschine verwendet eine Kombination aus Rollen und Dornen, um die Titanspule nach und nach in die gewünschte Rohrform zu biegen und zu formen.
Schweißen: Sobald die Titanspule zu einer Röhre geformt ist, werden die Kanten der Spule zusammengeführt, um eine Naht zu erzeugen.Anschließend wird die Naht mit einer geeigneten Schweißtechnik, beispielsweise WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) oder Laserschweißen, verschweißt.Durch den Schweißvorgang wird sichergestellt, dass die Naht sicher verbunden ist und ein durchgehendes Rohr entsteht.
Wärmebehandlung: Nach dem Schweißen kann das Titanrohr einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen werden, um eventuelle Spannungen abzubauen und die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht zu verbessern.Dieser Wärmebehandlungsprozess trägt dazu bei, die Festigkeit und Integrität des Titanrohrs zu verbessern.
Endbearbeitung und Inspektion: Das Titanrohr kann verschiedenen Endbearbeitungsprozessen unterzogen werden, z. B. Polieren oder Reinigen, um etwaige Oberflächenfehler oder Verunreinigungen zu entfernen.Anschließend wird das Rohr auf Maßhaltigkeit, Schweißqualität und Gesamtintegrität geprüft, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Details der Rohrform- und Schweißprozesse je nach Ausrüstung, Techniken und Qualitätsstandards des Herstellers variieren können.Die Herstellung von Titanrohren aus Spulen erfordert spezielle Maschinen und erfahrene Bediener, um sicherzustellen, dass die Rohre die gewünschten Spezifikationen und Leistungsanforderungen erfüllen.
