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904L (UNS N08904 /SUS890L) ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen, bekannt ist.Geschweißte 904L-Rohre weisen mehrere Schlüsseleigenschaften auf:
Korrosionsbeständigkeit: Das Hauptmerkmal der geschweißten 904L-Rohre ist ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit.Sie weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien auf, darunter Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und Chloridlösungen.Dadurch eignen sie sich für Anwendungen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie der Entsalzung.
Hohe Festigkeit: Geschweißte 904L-Rohre bieten hohe Festigkeit und Haltbarkeit.Sie haben im Vergleich zu standardmäßigen austenitischen Edelstählen eine höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit, sodass sie hohen Drücken und mechanischen Belastungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten können.Dies macht sie ideal für Anwendungen, die sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch strukturelle Integrität erfordern.
Hitzebeständigkeit: Geschweißte 904L-Rohre weisen eine gute Hitzebeständigkeit auf, sodass sie ihre mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten.Sie können Hochtemperaturumgebungen ohne nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit standhalten und eignen sich daher für Anwendungen in Wärmetauschern, Kesseln und anderen Hochtemperaturgeräten.
Niedriger Kohlenstoffgehalt: Geschweißte 904L-Rohre haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, der eine verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bietet.Dadurch sind sie in bestimmten Umgebungen, beispielsweise nach dem Schweißen oder der Einwirkung hoher Temperaturen, weniger anfällig für Sensibilisierung und anschließende Korrosion.
Hervorragende Schweißbarkeit: Geschweißte 904L-Rohre weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf.Sie können problemlos mit gängigen Schweißtechniken wie WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) oder MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) geschweißt werden.Es ist jedoch wichtig, geeignete Schweißverfahren und Zusatzwerkstoffe zu verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen und die Korrosionsbeständigkeit des Materials aufrechtzuerhalten.
Nicht magnetisch: Geschweißte 904L-Rohre sind im geglühten Zustand nicht magnetisch.Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, bei denen magnetische Eigenschaften unerwünscht sind, beispielsweise in bestimmten elektronischen oder medizinischen Geräten.
Vielseitigkeit: Geschweißte 904L-Rohre sind vielseitig und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.Sie werden häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Entsalzung, der Zellstoff- und Papierindustrie sowie der Pharmaindustrie eingesetzt.
Insgesamt sind geschweißte 904L-Rohre aufgrund ihrer Eigenschaften eine bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Name | Geschweißtes Rohr/Rohr aus Edelstahl |
Standard | ASTM A249/ASTM A269 ASTM A554/ASTM A312 ASTM B514, ASTM B515, ASTM B516, ASTM B517 |
Zertifizierung | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 |
Außendurchmesser | 6,0–89,0 mm |
Wandstärke | 0,3–3,0 mm |
Material | 304 304L 316L 309S 310S 904L 2205 2207 2507 INCOLOY840,INCOLOY800,INCOLOY825,INCONEL600/601,INCONEL625,HASTELLOY C276,BT840Mo,BT800Mo |
Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
Zahlungsziel | T/T, L/C |
Lieferfähigkeit | 150 Tonnen pro Monat |
Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Koffer oder ISPM 15-geprägter Holzkiste |
Information | Neben dem normalen Ausführungsplan könnten wir die Rohre auch nach Ihren eigenen Anforderungen herstellen, wie z. B. Wandstärketoleranz, Härte, Oberflächenanforderungen usw. Aufgrund unterschiedlicher technischer Anforderungen und Produktionstechnologien versuchen wir unser Bestes, um Ihre Anforderungen zufriedenzustellen. |
904L (UNS N08904 /SUS890L) ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen, bekannt ist.Geschweißte 904L-Rohre weisen mehrere Schlüsseleigenschaften auf:
Korrosionsbeständigkeit: Das Hauptmerkmal der geschweißten 904L-Rohre ist ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit.Sie weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien auf, darunter Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und Chloridlösungen.Dadurch eignen sie sich für Anwendungen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie der Entsalzung.
Hohe Festigkeit: Geschweißte 904L-Rohre bieten hohe Festigkeit und Haltbarkeit.Sie haben im Vergleich zu standardmäßigen austenitischen Edelstählen eine höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit, sodass sie hohen Drücken und mechanischen Belastungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten können.Dies macht sie ideal für Anwendungen, die sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch strukturelle Integrität erfordern.
Hitzebeständigkeit: Geschweißte 904L-Rohre weisen eine gute Hitzebeständigkeit auf, sodass sie ihre mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten.Sie können Hochtemperaturumgebungen ohne nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit standhalten und eignen sich daher für Anwendungen in Wärmetauschern, Kesseln und anderen Hochtemperaturgeräten.
Niedriger Kohlenstoffgehalt: Geschweißte 904L-Rohre haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, der eine verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bietet.Dadurch sind sie in bestimmten Umgebungen, beispielsweise nach dem Schweißen oder der Einwirkung hoher Temperaturen, weniger anfällig für Sensibilisierung und anschließende Korrosion.
Hervorragende Schweißbarkeit: Geschweißte 904L-Rohre weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf.Sie können problemlos mit gängigen Schweißtechniken wie WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) oder MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) geschweißt werden.Es ist jedoch wichtig, geeignete Schweißverfahren und Zusatzwerkstoffe zu verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen und die Korrosionsbeständigkeit des Materials aufrechtzuerhalten.
Nicht magnetisch: Geschweißte 904L-Rohre sind im geglühten Zustand nicht magnetisch.Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, bei denen magnetische Eigenschaften unerwünscht sind, beispielsweise in bestimmten elektronischen oder medizinischen Geräten.
Vielseitigkeit: Geschweißte 904L-Rohre sind vielseitig und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.Sie werden häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Entsalzung, der Zellstoff- und Papierindustrie sowie der Pharmaindustrie eingesetzt.
Insgesamt sind geschweißte 904L-Rohre aufgrund ihrer Eigenschaften eine bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Name | Geschweißtes Rohr/Rohr aus Edelstahl |
Standard | ASTM A249/ASTM A269 ASTM A554/ASTM A312 ASTM B514, ASTM B515, ASTM B516, ASTM B517 |
Zertifizierung | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 |
Außendurchmesser | 6,0–89,0 mm |
Wandstärke | 0,3–3,0 mm |
Material | 304 304L 316L 309S 310S 904L 2205 2207 2507 INCOLOY840,INCOLOY800,INCOLOY825,INCONEL600/601,INCONEL625,HASTELLOY C276,BT840Mo,BT800Mo |
Lieferzeit | Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
Zahlungsziel | T/T, L/C |
Lieferfähigkeit | 150 Tonnen pro Monat |
Verpackung | Export-Standardverpackung mit Polywood-Koffer oder ISPM 15-geprägter Holzkiste |
Information | Neben dem normalen Ausführungsplan könnten wir die Rohre auch nach Ihren eigenen Anforderungen herstellen, wie z. B. Wandstärketoleranz, Härte, Oberflächenanforderungen usw. Aufgrund unterschiedlicher technischer Anforderungen und Produktionstechnologien versuchen wir unser Bestes, um Ihre Anforderungen zufriedenzustellen. |